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脫銷氨逃逸影響分析
1.如若氨逃逸率高,則造成脫銷劑用料增大。從經濟方面考慮,加大了機組運行成本。
2.如若氨逃逸率大于10ppm,則違反《火電廠大氣污染物排放標準》 GB 13223-2011,可能會影響機組環評驗收報告。
3.以尿素為還原劑的反應式為:
CO( NH2 )2 → CO + 2NH2
NH2 + NOx → N2 + H2O
CO + NOx → N2 + CO2
從反應式中看,并無直接生成對鍋爐各部件腐蝕的化學成分。但在實際運行中則會出現尿素溶液噴口部,噴口后部水冷壁彎管等處發生腐蝕爆管引起泄露,以及省煤器、空氣預熱器腐蝕發生堵塞等現象。
通過查閱資料以及對其他廠調研得出結論,尿素溶液液滴直接滴落到噴射器下方的水冷壁上并形成連續液膜,因爐內高溫環境,液膜中水分蒸發尿素分解出的甲銨含量升高( 甲銨溶液具有很強的腐蝕性) 并不斷腐蝕水冷壁管以致泄漏是其主要腐蝕原因。
過量的尿素在反應時,將產生亞硫酸氫銨,是一種腐蝕性,象焦油一樣的固體,將堵塞省煤器和空氣預熱器,污染蓄熱元件表面,使機組運行周期減短,增大維護量,增加運行成本。
4.盡管氨可以用于阻止NOx的排放,但氨本身的排放遠不環保,其在煙氣中的顆粒污染物則會引起人體的呼吸系統病變。
綜上所述,尿素溶液具有較強的腐蝕性,為防止尿素溶液對水冷壁管、省煤器、空氣預熱器的腐蝕,運行中應采取必要的措施,通過控制噴射器霧化效果以及控制氨逃逸率,提高SNCR脫硝系統的可靠性,杜絕此類現象的發生。因此,氨逃逸在線監測對于運行調整是不可或缺的。
附:
(漳山電廠空預器腐蝕、堵塞情況 2009年調研,其為防止腐蝕將空預器冷熱端蓄熱元件更換為河北郁宏搪瓷有限公司生產的搪瓷鍍膜噴涂蓄熱元件)
參考文獻來自于:
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2014年10月23日
生產準備部