優質的服務流程
· quality of service processes ·
- 需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
- 方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
- 合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
- 產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
- 調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
- 售后服務后續維護,持續跟進,終身維修
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垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝系統的自動控制主要有進口煙氣溫度控制及噴氨自動控制等。進口煙氣溫度控制主要通過控制SGH(蒸汽—煙氣管式換熱器)蒸汽流量,使SCR進口煙氣溫度達到催化劑活性溫度范圍230℃±10℃,SGH的換熱后疏水回至全廠中壓疏水擴容器。噴氨自動控制是SCR脫硝系統自動控制系統的關鍵,也是SCR脫硝系統投運穩定運行,確保煙氣處理系統出口煙氣NOX達標排放的重要手段。
某垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝系統噴氨自動控制系統如圖2所示。
圖 2 某垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝噴氨自動SAMA
噴氨自動控制實質上是2個PID串級氨水調節閥:主PID利用鍋爐負荷及省煤器出口NOX及煙囪出口NOX的設定值,通過相關數學公式計算得出需噴入的氨量值,并與系統實測的噴氨量比較,調節噴氨調節閥,使實際噴氨量與所需量一致,控制噴入SCR脫硝系統的還原劑氨量;副PID是通過煙囪出口NOX的設定值及煙囪出口實測的NOX的比較,經PID運算計算輸出(輸出控制在0.7~1.3),這個輸出值用來對主PID中的理論計算需噴入的氨量值進行修正。
通過兩個串級PID的自動調節,可以確保垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝系統噴氨量隨鍋爐負荷、省煤器出口NOX、煙囪出口NOX及DCS畫面設定的NOX排放值等各種因素的變換而自動調節,以完成依據排放標準而控制NOX的目的,同時可以兼顧SCR脫硝系統的氨逃逸指標。
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