優質的服務流程
· quality of service processes ·
- 需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
- 方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
- 合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
- 產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
- 調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
- 售后服務后續維護,持續跟進,終身維修
山東濟南市槐蔭區太平河南路1567號均和云谷濟南匯智港6號樓
污染源煙氣在線監測設備主要由采樣子系統、預處理子系統、氣態污染物監測子系統、顆粒物監測子系統、煙氣參數監測子系統、數據采集控制子系統、輔助系統及站房組成。
1、采樣子系統
氣體采樣探頭是插入煙道氣體采集點,采集樣品氣體的部件。采樣探頭裝置具有電加熱伴熱功能,能自行加熱并實施溫控。該裝置適用于燃燒過程后氣樣的連續采集。
2、預處理子系統
煙氣預處理系統用于完成樣氣的凈化、除塵、除濕、排水,提高了系統的可靠性、穩定性及檢測結果的重復性,降低了運行維護成本。
3、氣態污染物監測子系統
紅外氣體分析系統具有高可靠性和靈敏度,尤其各種氣體有自己的特征光譜,不受氣體的干擾。一臺分析儀可測定包括SO2、NOX、CO、CO2、O2等氣體。
4、顆粒物監測子系統
顆粒物監測系統采用激光后向散射法測定煙塵濃度。
5、煙氣參數監測子系統
采用皮托管測流速,壓力傳感器測壓力,溫度傳感器測溫度,煙氣濕度采用高溫電容濕度傳感器測量。
6、數據采集傳輸及控制子系統
由數據采集儀、工控機、顯示器和系統軟件等組成。數據采集儀主要工作是將各個分析儀的分析結果最終采集儲存并能夠在工控機屏幕上進行實時顯示,生成圖表,并接受數據采集傳輸儀的訪問,提供現場數據。
通過工控機可自動進行校準和系統吹掃,取樣器溫度、伴熱管溫度、冷凝器溫度等參數均納入系統控制,確保系統處于最佳運行狀態。
7、輔助系統
輔助系統由供電系統、防雷系統等組成。
自動監測系統采用雙供電系統,并配備UPS穩壓電源。防雷系統采用專用工業防雷器,兩級防雷措施。
8、監測站房
按照國家標準建設監測系統專用站房。
常見故障及處理方法
預處理系統
1.取樣探桿使用壽命短,原因是材質不對,應選用316L材質。
2.樣氣管線易被腐蝕,原因是伴熱效果不好,檢查伴熱系統;或管線材質不對,更換為316L材質。
3.長時間不排水或排水量少,原因是蠕動泵故障,檢查維修或更換。
4.樣氣流量低,可能是過濾器、電磁閥或管路有堵塞,檢查疏通;或者是取樣泵有故障,檢查維修或更換。
5.霧過濾器濾紙變色,應及時更換濾芯;若變色較快,應更換前端的采樣過濾器。
6.冷卻器后的管路有水汽,應檢查冷卻器是否正常,蠕動泵是否正常,排水是否暢通。
分析系統
1.SO2/NOx的指示偏低,對照此時的O2含量指示是否在2%~8%的正常范圍。若超出,則表示管路有漏氣,檢查氣密,排除漏點;若O2含量指示正常,則用標氣對分析儀進行校準;
2.SO2/NOx分析儀校準時漂移過大,檢查標氣是否過期,儀表電源電壓是否正常;
3.每次反吹掃后,SO2/NOx分析儀指示偏低,說明吹掃空氣帶水,應保證壓縮空氣的干燥;
4.粉塵儀誤指示,應檢查儀表的保險絲是否燒斷,鏡片是否臟污,發射端的燈泡和變壓器是否完好;
5.NH3逃逸分析儀指示偏大,一般先用標氣進行校準,如果儀表正確,則要排查脫硝工藝情況,是否投氨量過大或脫硫塔反應狀況差,造成氨過剩等;若分析儀無指示,則要檢查儀表的發射端與接收端是否對中。
數據采集及通訊系統
數據采集及通訊系統的常見故障是數據不準,通訊不暢,數據丟失等,一般應檢查電纜線的絕緣是否滿足要求,接線端子有無松動或被腐蝕,接線端子處是否進水,工作環境是否存在較強的電磁干擾,安裝位置有無振動,通訊模塊或接口是否完好等。
煙氣是指企業在生產過程中所產生的廢氣,煙氣的無序排放是造成大氣污染的重要因素之一。目前對工業煙氣一般采取脫硫脫硝技術措施進行處理,實現達標排放,以保護環境,進而實現人與自然的和諧發展。
因此,對煙氣實行在線監測是一種十分重要的手段。CEMS(Continuous Emission Monitoring System)系統是指對大氣污染源排放的氣態污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續監測并將信息實時傳輸到主管部門的裝置,被稱為“煙氣在線監測設備”。
CEMS系統的應用十分廣泛,在環保治理中的作用非常明顯。