優質的服務流程
· quality of service processes ·
- 需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
- 方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
- 合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
- 產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
- 調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
- 售后服務后續維護,持續跟進,終身維修
山東濟南市槐蔭區太平河南路1567號均和云谷濟南匯智港6號樓
燃燒煤粉是大型火電廠為提高燃煤效率的重要手段,所以磨煤機對于一般電廠的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的轉速,就把磨煤機分成高速、中速、低速三個不同的類型。一般的磨煤機架構緊湊占地面積較小,運作輕便之余更節能環保,是目前在熱電廠使用最廣泛的機器之一。
相比起熱電廠其他的運作設備,磨煤機原理相對比較簡單的。一般情況下,因為機器日夜的運轉過程中產生的損耗是非常巨大的,所以更換部件、停機檢查是機器運作后期的通玻所以在選擇磨煤機的時候,留意查看磨煤機原理,選擇運行可靠性更高,如果萬一出現停機更換的情況,停機檢查時間短而且部件更換方便。
磨煤機是火力發電廠燃煤機組中的重要設備,磨煤機工作原理的安全和穩定性直接關系到整臺火力發電機組的整體工作中,所以磨煤機在使用之前必須進行質量測試,這就要在負荷試運期間進行驗證了,新澤TK-2000磨煤機能達到“試運不化瓦”的質量。“試運不化瓦”就是指磨煤機工作原理中烏金軸瓦在超過60℃的高溫工作時保持穩定的狀態,不會因為軸瓦溫度及出口潤滑油溫度快速的高溫而導致軸承座處振動加劇繼而融化,就出現磨煤機運轉中“化瓦”的現象。只有“試運不化瓦”的磨煤機工作原理,才能讓整臺火力發電機組安全運行。
另外,在磨煤機工藝流程圖中,煤粉研磨的精細度也關系著電廠發電燃燒的質量的。煤粉在磨煤機完成磨制以后,會在熱風的帶動下進入鍋爐路進行燃燒,而煤粉在鍋爐高溫燃燒時會產生熱煙氣,這些熱煙氣會沿著鍋爐環繞流動散熱,然后再進行后續的煤灰分離。所以,磨煤機的研磨效率對火力發電廠來說是非常重要的,精細的煤粉能在鍋爐內進行充分燃燒,能大大提高煤粉的利用率,降低環境污染的可能。
山東新澤儀器有限公司致力于環境分析儀器的設計和制造多年。擁有專有的技術、專利和一批富有經驗的技術專家。可以提供氣體多種類型的產品和為客戶提供量身定做的工程解決方案。由山東新澤自主研發的TK-2000型磨煤機成套裝置由取樣、反吹掃、氣樣預處理、氣樣分析、儀表校準、程序控制及訊號輸出七個部分組成。成套裝置由PLC控制。成套性服務包括針對用戶的工況和要求進行設計、供貨、技術培訓直至現場投運,是工業生產過程工藝監控、安全生產和環境保護的有效手段。
產品介紹:
一、轉爐冶煉為什么要安裝TK-2000型轉爐煤氣分析系統
轉爐煉鋼的特點是吞吐量大、周期短、冶煉強度高,轉爐生產中易產生大量煙氣,其主要成分是煤氣,其中CO約占60%~70%.它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險性氣體.也是一種很好的化工原料和工業生產能源。因此,對轉爐煤氣的凈化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過去對煉鋼所產生的氣體都采用直接放散,它不僅污染大氣,破壞了自然環境,還白白浪費了許多能源。實現轉爐煤氣最大限度回收,對降耗增效,減少大氣污染,節能環保有著巨大的經濟和社會效益。
分析儀在其中測量CO/CO2和O2的值,分別在二次除塵后,煙道排放前以及氣柜出口,電除塵前的位置。CO/CO2的檢測是保證回收到最有價值的煤氣,O2的檢測是避免煤氣中的氧氣含量過高導致在回收或使用中易爆。
這兩個測量點,采用維護方便,響應時間短的TK-2000轉爐煤氣分析系統是一個比較好的選擇。其IP65的防護等級,1區的防爆設計以及自動標定的功能完全可以滿足現場惡劣的工況,保證有效安全的回收煤氣。
非防爆磨煤機檢測儀
二、TK-2000型轉爐煤氣在線分析系統的關鍵性
由高爐煉鐵、氧氣轉爐煉鋼、最后經軋機軋制組成的“長流程”是當今鋼鐵行業的主要生產流程,超過三分之二的鋼材由長流程生產。鐵礦石經高爐煉制形成鐵水,在鐵水中包含大量的碳和雜質(如硫、磷等),為了得到高質量的鋼材,鐵水必須經進一步處理,去除碳和雜質。氧氣轉爐(BOF)是普遍的煉鋼設備,將鐵水注入轉爐,由水冷噴頭向轉爐內吹入高壓氧氣。吹入的氧與鐵水中的碳經過氧化結合生成CO和CO2,并以爐氣的形式與鐵水脫離、排放。整個轉爐煉鋼的工藝流程約15至20分鐘。爐氣中的CO 和CO2 可以作為反映轉爐工作狀態的參數組,通過監測爐氣中CO、CO2的含量,可以提高轉爐的工作效率。TK-2000的快速相應能夠精確地確定整個工藝的結束時間,節約大量的氧氣與能量,優化整個流程。轉爐氣體中含有大量的CO,可以作為可燃煤氣回收,此類高CO氣體的回收處理需特別注重防爆安全。測量快速、準確、無干擾是TK-2000轉爐煤氣在線分析系統的特點之一,使用TK-2000轉爐煤氣在線分析系統監測轉爐回收煤氣中的氧含量可以增強安全性。
三、檢測工藝點及測量組份
TK-2000型轉爐煤氣在線分析系統
檢測點位:轉爐煤氣回收,煤氣柜進出總管分析
檢測組份及量程范圍:CO:0—100%;O2:0—5%
分析目的:為轉爐煤氣回收的安全生產提供數據指導,以實現節能減排增效。
聯鎖控制:本系統自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出(信號輸出 4-20MA),通過轉爐總控室與煤氣回收/放散系統聯鎖。
分析儀器的選擇:電化學、磁氧、西門子
防爆型磨煤機檢測儀
四、系統主要技術參數
(1)測量范圍:(組份可選)(量程可選);
(2)最大允許誤差:±0.1%F.S;
(3)分辨率:0.01%;
(4)穩定性:零點漂移±1%FS/7d;
量程漂移±1%FS/7d;
(5)重復性:0.1%;
(6)預熱時間:10min;
(7)樣氣流量:(0.3~0.5)L/ min;
(8)樣氣接口尺寸:G1/2;
(9)電器接口尺寸:1/2NPT;
(10)工作電源:AC220V±10%,50HZ;
(11)工作環境:溫度-5℃~+45℃;
濕度 ≤90%RH;
(12)防爆等級:ExdIICT6;(可選擇不防爆)
(13)模擬輸出:4~20mA;
(14)樣氣壓力:0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。
五、系統特點
u 取樣探頭免維護,新澤公司創新設計,過濾原理創新,根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力<200g/NM3,維護量小。
u 系統響應時間<10S,儀表響應時間<1.5S,抽氣泵流量大(6L/min),系統響時間<10S是國內同類產品中最快的。有效指導安全生產。
u 系統過濾精度≤0.1μm
u 系統可靠性MTBF>3年
u 產品性價比高,1套系統可實現多組份同時在線檢測。
u 系統為全干法過濾,取樣不失真,分析準確。
u 真正完全無人管理的全自動化系統。
u 熱值直觀顯示,時時觀察熱值變化。
新澤儀器注重用戶體驗,并且擁有豐富的產品研發經驗和專業知識,為數以千計的用戶提供最佳的產品解決方案。歡迎來電咨詢探討交流:0531-85800911/18888368287.