1、點火前的準備　

        （1） 清掃檢查

　　點火前對窯體和設備全面進行竣工質(zhì)量檢查和大清掃，把隧道窯內(nèi)外各部位的雜物清掃干凈，尤其是煙道內(nèi)、膨脹縫內(nèi)、軌道及軌道接頭處的雜物要清除掉,膨脹縫用相應的棉塞好，熱電偶孔也要用棉塞好，并且要控制好插入窯內(nèi)深度（一般在30~50mm）。檢查各閥門開關是否靈活，方向標注是否與開關一致,檢查燒嘴與燒嘴磚或套管緊貼是否好，是不是水平同心，方向?qū)Σ粚Φ取鈩娱y、電磁閥、過濾器、穩(wěn)壓閥（減壓閥）的安裝及使用性能能否達到要求,窯內(nèi)、窯外、窯上、窯下進行一一檢查。

　　（2） 冷試車

　　在砂封槽內(nèi)裝填好砂子，其裝填深度應使砂填充裙板插入砂40-60mm 左右。檢查托車運轉(zhuǎn)的平衡性及托車軌道與窯內(nèi)外軌道的銜接情況窯車的潤滑情況、外形尺寸、襯磚砌筑是否符合要求等。并把窯車逐輛推入窯內(nèi)，檢查試運行情況及曲封、砂封、車封情況。油壓頂車機應檢查密封情況，并進行試運轉(zhuǎn)，觀察窯內(nèi)裝滿空窯車后推車壓力的變化情況。所有風機應試運轉(zhuǎn)48 小時以上，并觀察其運轉(zhuǎn)情況。檢查各測量儀表及自動控制設備的安裝是否符合設計要求，安裝的穩(wěn)固性、操作的靈活性等也應全面檢查。

　　（3）  燃氣管道氣體置換和吹掃

　　   A  關閉各調(diào)節(jié)單元燃氣閥門。

　　   B   全開燃氣主管旁路閥門。

　      C  打開燃氣總管道尾部放散閥（放散管連接到室外屋面以上），放散5-10 分鐘，將管內(nèi)空氣排盡。

　　    D  打開燃氣主管閥門，關閉其旁路閥門。

　　    E  關閉所有助燃風咀前手動球閥，從燒成帶尾部開始，依此打開各單元燃氣管道閥門吹掃。

　　    F  將欲點火的控制單元（組）支管進行排空和置換，即將對應組燒咀前燃氣支管閥門開啟10-20 秒，聽到?jīng)]有“爆爆”聲說明空氣已排盡，此時應迅速關閉燃氣支管，并開啟助燃風支閥將燃氣吹掃。此排空程序是在第一次點燃此組中燒咀前進行。

　　     G  清掃燒咀前孔板,做好點火準備。

　　     H   注意：嚴禁帶明火進入車間。

2 、點火

　　窯爐的點火是緊接著燃氣管路氣體置換和吹掃后進行，具體步驟如下：

　　（1）開啟排煙風機,進口總閘板控制在1/3 開度或變頻頻率60%以上，并保證窯爐呈負壓狀態(tài)。

　　（2）開啟助燃風機,進口總閘板控制在1/3 開度或變頻頻率70%以上，并保證助燃風壓在3-6Kpa 左右。

　　（3）將欲點火的燒成帶尾部下調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)器置“手動”狀態(tài)，開度30%。

　　（4）點燃燒成帶尾部下排左右側(cè)各一個燒咀，方法是：將火焰靠近燒咀點火孔（自動點火器開啟點火開關）,輕輕開啟燒咀前燃氣閥門（開度要小），由燒咀觀察孔觀察燒咀燃燒情況，燒咀燃燒一會兒后，再慢慢開啟助燃風閥（開度要小，以免吹熄燒咀），通過兩閥門手動，調(diào)節(jié)風、氣配比，使燒咀穩(wěn)定燃燒。

　　（5）經(jīng)常觀察燒咀燃燒情況，發(fā)現(xiàn)一旦熄滅，應迅速關閉燃氣閥門，開助燃風閥門，用助燃風吹掃2 分鐘后，關閉助燃風閥，并重新按上述方法點火。

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