一、隧道窯煙熱分離處理和利用以及要解決的問(wèn)題
是指隧道窯的焙燒煙氣(預(yù)熱段抽取的)與冷卻余熱空氣不再和大多現(xiàn)有工藝一樣,混合一起,而是焙燒煙氣單獨(dú)利用對(duì)磚坯干燥,單獨(dú)進(jìn)行脫硫、除塵;余熱空氣在磚坯進(jìn)行干燥后,重點(diǎn)進(jìn)行除塵。分離后的預(yù)熱段焙燒煙氣,由于風(fēng)量的減少,可使脫硫設(shè)施投資降低、煙氣處理降低成本,解決目前隧道窯煙氣排放因空氣過(guò)剩系數(shù)高無(wú)法達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,但能耗可能有所增加。
二“隧道窯總煙氣”的組成
我們習(xí)慣上說(shuō)的“隧道窯煙氣”實(shí)際上是隧道窯混合氣體,燒結(jié)磚生產(chǎn)煙道排放的混合氣體不同于鍋爐、工業(yè)窯爐等燃燒產(chǎn)生的煙氣。由于環(huán)保要求集中排放和余熱利用達(dá)到節(jié)約能源,燒結(jié)磚生產(chǎn)中總煙道排放的氣體是燃燒煙氣、冷卻產(chǎn)品的熱風(fēng)、水蒸氣、干燥產(chǎn)品的空氣等混合氣體,都通過(guò)總煙道集中排放,造成含氧量過(guò)高,并不是企業(yè)為了稀釋排放。
為了不表述混亂,本文暫這樣定義:
1、燃燒煙氣:燃料燃燒產(chǎn)生的氣體稱為燃燒煙氣
2、預(yù)熱段混合煙氣:預(yù)熱段抽出的氣體稱為預(yù)熱段混合煙氣,包含燃燒煙氣、水蒸氣、揮發(fā)份等。
3、余熱空氣:經(jīng)冷卻段冷卻產(chǎn)品后預(yù)熱的熱空氣稱為余熱空氣。包含熱空氣、揮發(fā)份等。
4、隧道窯混合氣體:把預(yù)熱段混合煙氣和余熱空氣干燥磚坯后的混合氣體稱隧道窯混合氣體。從成份上講包括兩大部分:一是燃料燃燒產(chǎn)生的燃燒煙氣(主要包括CO、CO2、NOx、N2、O2、H2O等)和預(yù)熱段蒸發(fā)的水蒸氣(H2O)、分解的結(jié)構(gòu)水水氣(H2O)、揮發(fā)份等,二是來(lái)自冷卻段加熱的“熱空氣”。
5、隧道窯煙熱分離處理和利用:是指將隧道窯混合氣體中的預(yù)熱段混合煙氣、余熱空氣分離,分別進(jìn)行處理和利用。
三、隧道窯煙熱分離處理和利用的可行性
1、規(guī)范建設(shè)的隧道窯可以做到煙熱分離處理利用。
隧道窯結(jié)構(gòu)上是可以做到煙熱分離治理和利用。眾所周知,從五六十年代的磚瓦工藝的隧道窯的煙道和余熱煙道是分離的和獨(dú)立的風(fēng)閘控制。正規(guī)的設(shè)計(jì)隧道窯也是煙道和余熱煙道是可以分離的。在此的探討的前提是規(guī)范的隧道窯。
但是,市場(chǎng)上有很多由“能人”建造的隧道窯的煙熱是無(wú)法分離,也有很多隧道窯沒(méi)有抽余熱設(shè)計(jì),空氣全部經(jīng)過(guò)焙燒段燃燒后從煙道進(jìn)入干燥室,這一類的煙氣處理以后再專題討論。
2、燃燒煙氣、預(yù)熱段煙氣、干燥后熱空氣占隧道窯混合氣體的比例計(jì)算:
由于隧道窯燃燒、煙氣的產(chǎn)生、干燥過(guò)程中受不同原料、燃料、氣候、海拔高度等條件的影響因素太多。隧道窯燃燒、干燥目前還沒(méi)有相關(guān)的完整的數(shù)學(xué)模型,這里僅僅是利用現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行定性的分析,不一定正確,可通過(guò)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證。
3、計(jì)算結(jié)論:
1)、進(jìn)入隧道窯的殘余含水量對(duì)預(yù)熱段混合煙氣的產(chǎn)生量影響大。
在磚坯的殘余含水率6%時(shí),預(yù)熱段混合煙氣占隧道窯混合氣體總排放量37%左右的,余熱空氣占隧道窯混合氣體總排放量63%左右。
如果殘余含水率降為4%時(shí),預(yù)熱段混合煙氣占隧道窯混合氣體總排放量29%左右。余熱空氣占隧道窯混合氣體總排放量70%左右。
殘余含水率降為2%時(shí),預(yù)熱段混合煙氣占隧道窯混合氣體總排放量21%左右。余熱空氣占隧道窯混合氣體總排放量79%左右。
降低入窯殘余含水率可大量減少預(yù)熱段混合煙氣的量,減少熱量的損耗。
2)、燃燒煙氣占隧道窯混合氣體總排放量的比例低于10%。
3)、干燥需要每塊磚需要熱量232大卡/塊,折每80大卡/(kg磚坯),僅利用余熱空氣干燥磚坯的熱量是足夠,需要實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證。
4)、分離處理后,需要脫硫除塵的預(yù)熱段混合煙氣僅是原來(lái)隧道窯混合氣體不到一半的量。
4、隧道窯排放氣體的建議處理方案
1)、對(duì)冷卻段的余熱空氣經(jīng)過(guò)袋收塵(或電收塵)進(jìn)入干燥室,用余熱空氣烘干磚坯,排潮氣可以不再脫硫和除塵,直接排入大氣,此時(shí)含氧量可達(dá)到21%,因?yàn)椴皇侨紵臒煔猓辉偈苋紵諝膺^(guò)剩系數(shù)1.7的限制折算標(biāo)準(zhǔn)。
2)、對(duì)預(yù)熱段的預(yù)熱段混合煙氣利用換熱器、溫度可控制在110℃左右,進(jìn)行布袋除塵,再進(jìn)入脫硫塔排放,通過(guò)換熱器后的熱空氣與余熱空氣共同進(jìn)入干燥室干燥磚坯。
四、結(jié)語(yǔ)
1、煙熱分離處理能促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放,分離處理后,需要脫硫除塵的預(yù)熱段混合煙氣僅是隧道窯混合氣體不到一半的量, 但生產(chǎn)能耗要增加。
建議行業(yè)開展煙熱風(fēng)分離處理基本數(shù)據(jù)的測(cè)試、工藝改造,促進(jìn)煙氣重點(diǎn)脫硫、除塵,低溫干燥氣體重點(diǎn)除塵試點(diǎn)。
2、隧道窯排放氣體的建議處理方案:
1)、對(duì)冷卻段的余熱空氣經(jīng)過(guò)袋收塵(或電收塵)進(jìn)入干燥室,用余熱空氣烘干后直接排入大氣。
2)、對(duì)預(yù)熱段的預(yù)熱段混合煙氣利用換熱器、溫度可控制在110℃左右,進(jìn)行布袋除塵,再進(jìn)入脫硫塔排放,通過(guò)換熱器后的熱空氣與余熱空氣共同進(jìn)入干燥室干燥磚坯。