1） 磨煤機出口溫度急劇上升。

2） 磨煤機外殼金屬溫度高，就地熱輻射明顯。

3） 石子煤斗內(nèi)有煙冒出，石子煤斗燒紅，很有可能造成排渣斗堵塞。

4） 磨煤機進出口壓力波動大。

5） 煤粉著火引起爆炸時，有爆炸聲響，一次風壓劇烈波動，磨本體不嚴密處有煤粉噴出。

6） 磨煤機電流下降、爐膛負壓波動。

1） 風溫、風量控制系統(tǒng)故障，未能及時發(fā)現(xiàn)處理

2） 風粉配比不當，煤量大，風量小，煤粉濃度高

3） 磨煤機內(nèi)或石子煤刮板處沉積煤粉過多，引起自燃。

4） 磨煤機停運時吹掃不充分，積煤自然。

5） 石子煤斗煤渣自燃，引起磨煤機內(nèi)部著火。

6） 高揮發(fā)份煤或易燃物進入磨煤機。

7） 磨煤機跳閘后，未及時吹掃或清理。

1）若磨煤機出口溫度升高，超過85℃，應關閉熱風調(diào)節(jié)風門及關斷門，開大冷風調(diào)節(jié)風門，保持足夠一次風流量，降低煤量。

2）經(jīng)上述處理無效，磨煤機出口溫度無法控制，確認磨煤機已經(jīng)著火或溫度高跳閘，停止給煤機，關閉冷熱風關斷門、石子煤斗進口隔離門、磨煤機出口門、給煤機出口門，密封風門應打開，通入消防蒸汽滅火不少于10分鐘。所有著火跡象消失后，再開啟冷風門，逐步開啟出口門，待入口有一定風壓后關閉消防蒸汽，對磨煤機進行冷卻

3） 根據(jù)運行磨出力情況控制機組負荷，并考慮啟動備用磨。

4） 待著火跡象消失后，再開啟密封風門、冷風門，逐個開啟磨煤機出口閘板門，對磨煤機進行吹掃及通風冷卻。由于吹掃過程中有大量的煤粉進入爐膛，鍋爐的汽溫、汽壓會迅速上升，爐膛內(nèi)氧量大幅度下降，此時應嚴格注意鍋爐的監(jiān)視和調(diào)整，防止超溫、超壓。

5） 確認火源消除且磨煤機無異常后，方可重新啟動。

6） 必要時聯(lián)系設備部對磨煤機本體及管道進行檢查、清理和檢修。

7） 必要時通知消防人員安排消防車協(xié)助滅火。