一、降低焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的幾個(gè)控制技術(shù)
?(1)溫度熱力型NO生成。①焦?fàn)t中相當(dāng)一部分的下降氣流匯合到上升氣流,使得上升氣流的速度加快,從而降低焦?fàn)t中的氣流溫度,控制氮氧化物的生成量。②當(dāng)賈璐中的煙囪煙氣循環(huán)到一定程度的時(shí)候,就會(huì)將焦?fàn)t中的燃?xì)夂涂諝獾臐舛冉档停瑥亩^少焦?fàn)t的燃燒反應(yīng),控制及哦路氮氧化物的生成。這兩種控制焦?fàn)t燃燒溫度的氮氧化物NO生成技術(shù),一般在用貧煤氣加熱時(shí),焦?fàn)t的溫度一般控制在1300℃左右,才能將焦?fàn)t中煙囪煙氣的濃度控制在350 mg/m3,但是如果用焦?fàn)t煤氣加熱,煙囪煙氣的濃度則會(huì)很難達(dá)到不大于500 mg/m3。
?(2)含氮組分燃料型NO生成。①分段供空氣。在焦?fàn)t燃燒的過(guò)程中,將煙囪煙氣與空氣保持遠(yuǎn)距離,使得焦?fàn)t的燃燒中含氧量減少,從而促使難以與氮產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),將含氮組分分解轉(zhuǎn)化為NH、HCN和NH2。②焦?fàn)t燃燒盡量選取含氮組分少的材料,和分段供氧的原理相同,可以阻礙氮氧化物的生成。
?(3)快速型NO生成。用CO可以燃燒的貧煤氣代替焦?fàn)t燃燒需要的碳?xì)淙剂希瑥母旧峡刂频趸锏纳桑沁@是不太現(xiàn)實(shí)的。
降低焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的手段有兩種:一個(gè)直接手段,即降低焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的生成量;一個(gè)間接手段,即降低焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的排放量。
2.1 直接手段,即降低焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的生成量
?(1)焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的生成主要依賴于焦?fàn)t立火道,因此要優(yōu)化立火道的結(jié)構(gòu)。立火道的優(yōu)化需要采用分段加熱技術(shù),來(lái)淡化空氣中氮氧化物的濃度,使得燃?xì)夂涂諝庠诹⒒鸬乐械娜紵龝r(shí)間延長(zhǎng),且焦?fàn)t的燃燒強(qiáng)度得到控制,從而降低立火道中燃?xì)夂涂諝獾娜紵郎囟龋档徒範(fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的生成量。這種優(yōu)化焦?fàn)t立火道的方式在目前的降低焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的生成量的措施中,是最經(jīng)濟(jì)環(huán)保且實(shí)用的方法,但是還是需要大量的實(shí)驗(yàn)來(lái)加以證明。
?(2)用新的燃燒材料代替碳?xì)淙剂稀D壳埃覈?guó)正在大力研究新型的燃燒材料,并發(fā)現(xiàn)了高導(dǎo)熱性硅磚,且實(shí)驗(yàn)表明,高導(dǎo)熱性硅磚能夠降低焦?fàn)t火道氣流的燃燒溫度,成年個(gè)人降低熱力型氮氧化物的生成量。另外值得一提的是,這種高導(dǎo)熱性硅磚燃燒材料應(yīng)用于納微米高輻射覆層技術(shù)之中,且在炭化室墻的立火道上涂抹這種新型燃燒材料,會(huì)提高炭化室墻的輻射能力增加墻面的導(dǎo)熱性,從而使得立火道的燃燒氣體的溫度降低,煙囪煙氣氮氧化物生成量減少。這種新型材料的應(yīng)用還有待實(shí)驗(yàn),還需要大量的實(shí)驗(yàn)證明焦?fàn)t的立火道設(shè)計(jì)以及所需要的燃燒溫度能夠適應(yīng)這種新材料的特性。
?(3)運(yùn)用煙氣循環(huán)技術(shù)將煙道中的氮氧化物抽離,通過(guò)焦?fàn)t空氣輸送管道將空氣吹入管道,從而實(shí)現(xiàn)空氣中央濃度的降低,焦?fàn)t燃燒溫度降低,導(dǎo)致氮氧化物的生成量降低。這種方式只在德國(guó)出現(xiàn)過(guò),因此還有待實(shí)驗(yàn)證明。
?(4)炭化室的錐度以及火道的溫度要進(jìn)行調(diào)整和降溫,延長(zhǎng)焦?fàn)t氮氧化物的結(jié)焦時(shí)間,并且得嚴(yán)格把控煤氣的燃燒量,降低空氣在焦?fàn)t中與氮?dú)獾幕旌舷禂?shù),從而降低焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的生成量。
2.2 間接手段,即降低焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的排放量
?(1)在焦?fàn)t煤氣加熱的過(guò)程中,采用含氮量少的燃燒材料,也可采用貧煤,使得焦?fàn)t燃燒材料中20%~80%的氮化物轉(zhuǎn)化為NO,從而避免大量的氮與氧混合,生成氮氧化物。尤其在工業(yè)廢氣的排放中,在廢氣排放之前,先將廢氣中的氮氧化物進(jìn)行合理的轉(zhuǎn)化,可轉(zhuǎn)化為NO和水,盡可能的將煙囪煙氣中的丹陽(yáng)話務(wù)清潔過(guò)濾后在進(jìn)行排放。每一個(gè)工業(yè)部門或單位,在焦?fàn)t燃燒過(guò)后的煙囪煙氣氮氧化物的排放上,規(guī)范自己的排放行為,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督檢查體系,為我國(guó)焦?fàn)t產(chǎn)業(yè)的煙囪氧氣氮氧化物的排放減輕負(fù)擔(dān),這樣才能真正意義上的將焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的排放量降低。
?(2)焦?fàn)t煙道廢氣脫硝技術(shù)能夠?yàn)榻範(fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的排放量降低做出貢獻(xiàn)。目前,我國(guó)成熟的電廠煙氣脫硝技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用普及,在許多火電工廠都能看到煙氣脫硝技術(shù)給焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的排放量降低帶來(lái)的實(shí)際效用。但是,煙氣脫硝技術(shù)的應(yīng)用存在一定的局限,一般來(lái)說(shuō),焦?fàn)t的煙道廢氣排放溫度控制在180~220℃之間,但是煙氣脫硝技術(shù)所需要的廢氣溫度在300℃左右,這樣的差距容易導(dǎo)致焦?fàn)t的催化床易堵。因此解決煙氣脫硝技術(shù)的應(yīng)用問(wèn)題,主要有兩種方法,即:提高焦?fàn)t廢氣的排放溫度和研發(fā)這種新技術(shù)的催化劑(催化劑能夠使這種新技術(shù)的廢氣排放溫度控制在180~220℃之間),顯然這些方法都是不太現(xiàn)實(shí)的,對(duì)整個(gè)焦?fàn)t工業(yè)的發(fā)展也是可望而不可即的,因此,需要對(duì)焦?fàn)t煙囪煙氣氮氧化物的排放量降低技術(shù)繼續(xù)研究開發(fā)。