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山東濟南市槐蔭區太平河南路1567號均和云谷濟南匯智港6號樓
煙氣在線監測系統,簡稱CEMS。目前國內的CEMS測量方式包括:直接測量法、稀釋法、抽取法等。
直接測量法的發射接收裝置容易受粉塵污染,也容易因高溫損壞。
稀釋法因為數據修改非常方便,有可能被環保部門禁用。
抽取測量法也存在著一些問題:
1、測量儀器遠離測量源,存在著一定的測量滯后;
2、煙氣預處理比較復雜,容易產生泄露;
3、分析儀容易因進水而損壞;
4、環節較多,維護麻煩。
綜合來看,各種測量方法都有自己的特點。目前,似乎抽取法在國內應用較為普遍。
那么,下面就抽取法經常存在的問題和故障現象,作個分析,以利于維護工程師快速判斷故障點,快速消除故障。
一、最重要的故障——SO2檢測不準。
一般的分析儀有幾種情況:
單組分——只測量SO2或者NOX;
雙組分——測量SO2NOX;
三組分——測量SO2NOXO2。
1、如果數據偏高怎么辦? 發生機率 ★★★★☆
數據偏高有兩個可能:一是分析儀需要重新標定;二是可能在分析管路內積累有比較濃稠的氣體或者液體(下面統稱積垢)。判明斷方法很簡單:先把樣氣隔斷,用分析儀直接測量標準氣體。如果測量結果偏高,屬于第一種情況,重新標定就可以了;如果測量結果正常,應該屬于第二種情況,需要檢查分析管路。下面介紹檢查方法:
管路應該從分析儀的入口開始檢查,直到采樣槍的入口。一般的管子都是透明的耐腐蝕管子,積垢容易看到。比較麻煩的是浮子流量計、采樣泵、制冷器、過濾器、樣氣閥、伴熱管線、采樣槍的積垢比較不容易判斷。下面告訴大家簡單的判斷消除辦法。
我們遇到復雜問題,最好的辦法有兩個原則:一、把問題分成兩大段,然后分段檢查。確定哪一段問題后,再把那一段分成兩大段,如此下來,幾個步驟就能夠搞定;二、先從最簡單最容易檢查的地方入手。這個問題應該首先遵循第二個原則再遵循第一個原則:從最簡單的地方入手:看分浮子流量計帶水沒,帶則解體流量計,清洗管路;不帶則把樣氣閥斷開,把標氣與樣氣閥入口處接通,測量標氣,如果只是偏高屬于機柜問題,否則屬于機柜外部問題。
如果是機柜內部問題,浮子流量計就不說了,如果有調節閥門,可以先檢查;管路外觀也能看見;過濾器可以打開看看。采樣泵、制冷器樣氣閥的可能性都不大,實在不行再檢查后者。
如果是機柜外部問題,先檢查采樣槍。打開采樣槍檢查濾芯,看積累水分多否,多則清洗吹干或者干脆更換。如果采樣槍沒有問題,則有可能是伴熱管線有尖銳彎折的地方,檢查到以后把這個地方弄平緩,然后把伴熱管線兩側斷開,一端對大氣,另一端注射一些清水,然后用壓縮空氣吹干即可。或者干脆更換伴熱管線,這個,代價太大。
2、如果SO2偏低怎么辦? 發生機率 ★ ★★ ★★
SO2數據偏低往往帶來的是分析儀所能測到的數據都偏低。數據偏低有兩個可能:一是分析儀需要重新標定;二是采樣管路存在泄漏情況。
確認辦法:加標氣到分析儀的入口,看測量結果與標準氣體的含量是否相同。相同,則采樣管路泄漏;不同則重新標定。
采樣管路泄漏分兩大步驟:確認機柜內部泄漏還是還是機柜外部泄露。判斷方法,把樣氣閥入口斷開,用手堵死,此時分析儀面板上的流量計和浮子流量計知識應該到零。到零擇機柜內部無問題,不到零則機柜內部問題。
如果是機柜內部問題,則依次把過濾器(采樣泵前)、采樣泵入口斷開,看流量到零否。哪一段到零,則是那段之前的問題。為什么不對采樣泵出口、制冷器、浮子流量計采用相同方法檢查?因為這都屬于采樣泵出口的環節,采樣泵出口是正壓,打開管路后,流量一定到零,因為沒有壓力了。
采樣泵出口環節最大的可能是蠕動泵泄漏。堵住蠕動泵入口,如果分析儀顯示正常,說明蠕動泵泄漏。更換泵管或者泵。其它的環節一一檢查。
需要注意的是:采樣泵本身也可能存在泄漏;各個連接管件也可能存在泄漏。
機柜外部問題的判斷與解決:斷開采樣強于伴熱管線的接頭,堵住伴熱管線,流量應該緩慢到零。到零則伴熱管線泄漏,否則檢查采樣槍。泄漏機率比較大的情況是采樣槍的濾芯堵頭容易泄露。
3、浮子流量計流量偏低。 發生機率 ☆★★★★
流量到零最大的可能是蠕動泵進灰。如果進灰,蠕動泵出力降低。蠕動泵出口噴射無力,蠕動泵入口吸力降低。打開清洗。
也要檢查流量發開度
檢查采樣泵到分析儀之間的管路、設備(包括過濾器、制冷器、蠕動泵、流量閥、浮子流量計),看有無泄漏。
還有可能使分析儀出口堵塞。不管蠕動泵出口壓力再大,如果分析儀出口堵塞,流量也不會上去的。當然,這個可能性比較小,可以最后檢查。
山東新澤儀器有限公司TK系列煙氣在線監測系統、VOCs在線監測系統是采用國際先進的原理與技術集成的新型在線監測系統,可針對固定污染源的SO2、NOX、CO、CO2、O2、煙塵、煙氣流量、壓力、溫度、非甲烷總烴等進行實時監測,具有用戶管理、數據保存、展示打印功能,并可以定時和實時地把監測的數據通過配套的環境監測網絡系統送到各級環保部門,為管理決策提供科學依據。
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